大家经常使用的塑料托盘一般分成二种：注塑托盘和吹塑托盘，注塑托盘选用低压高密度聚乙烯，经注塑一次成型；吹塑托盘选用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次成型。注塑成型塑料托盘，是热塑性塑料注塑成型就是将塑胶材料熔化，随后将其引入膜腔。熔化的塑胶一旦进到模具中，它就受寒依模腔样成型成一定形状。

注塑托盘的生产制造流程

1、注塑成型的生产流程：合模、射出、保压、冷却、出模、取下商品。

2、注塑托盘原料：分高密度低压聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）二种。材质硬实，化学性质平稳、无毒性无气味，对产品不易产生其他不好的危害。

3、注塑托盘模具：生产注塑商品时一定要用的便是模具，模具便是：为了将原材料树脂制成某个样子，而用于承揽射出引入树脂的金属制型，易溶解的材料从进胶口进到模具内，再根据流道填充到模槽内，下面便是根据制冷工程与出模成型的模具脱模版，推顶成型。

塑料托盘的具体特点是什么？

1、四面进叉，操作便捷

2、既适合在库房中相互堆码，又适用于各种仓储货架上

3、适合各种卡车运输，便于物品的集装箱化、模块化运送

4、便于叉车、液压托盘车等运输专用工具工作

5、配合地面防滑橡胶、确保材料在运输和输送过程中不容易滑掉

6、使用期限长，且还可以反复应用

7、塑料托盘应用安全、卫生、防蛀防虫、不用修理